看到家具展厅里那些美观又时尚的现代办公家具时我们都是喜不自禁的，可是你知道他们是经过怎样的程序制造出来的吗，不知道没关系，接下来小编就给大家讲讲木制办公家具定制的几个步骤，不要小看这些工序，每一道都是无数手工艺者一点点摸索出来的哦。

1、原料主要使用密度板、木皮等，其中密度板规格为1.245mx2.465m，厚度分3mm、6mm、9mm、12mm、15mm18mm等；木皮主要根据产品要求分花梨木皮、胡桃木皮、樱桃木皮等。

2、贴面：将密度板、木皮等原料进行贴面加工。

3、选材、开料：对贴面完毕的密度板进行选材处理,即选择表面平整、贴面均匀的板材作为原料，之后对其进行开料得到相应的规格，以便后道工序使用。

4、压坯：先利用涂胶机在高密度板表面涂上聚醋酸乙稀乳白胶，根据客户要求选择板材的数量(如要压制3cm厚的板材则需要两块12mm和一块6mm的密度板共同压制)，其中上层为贴面加工好的密度板；之后将涂胶完毕的密度板送入木工冷压机内进行冷压处理，压力约2.5atm，时间依季节而定其中夏季4h，冬季6-8h。

5、木工成型加工、白坯：利用各类木工设备将高密度板加工成相应的产品零部件，该过程主要对高密度板进行锯、钻刨等操作；成型后的零件即为白坯。

6、研磨、喷漆：对成型后的白坯.进行研磨、喷漆处理,研磨既利用磨砂机(内装各种型号的砂纸（180#、240#、400#)粗磨和细磨(主要根据砂纸型号来区分)；喷漆则在各个研磨过程中间隔行，主要分2道UV底涂、PE底涂、PU中度、PU面漆等(其中UV为光固化，PU为聚氨酯,PE为不饱和聚酯漆)；喷漆采用环保水淋喷漆机，即水帘式喷漆。

7、组装：即利用五金配件（如滑轨，铰链，三合一偏心的连接件，螺丝等）将各类工件组装成成品。

8、检验、包装出厂：对成品依据检验标准进行检验（主要检验其外观、牢固度等）经检验合格后即可包装出厂。